Производитель и завод машин для нанесения испарительного покрытия
Evaporation Coating Machine Factory
Дом / Продукция / Машина для нанесения покрытия методом испарения
О Зениксе
Shanghai Zenix Vacuum Coating Technology Co., Ltd.
Shanghai Zenix Vacuum Coating Technology Co., Ltd.
Компания Zenix Vacuum Coating Technology была основана в 1985 году и является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на НИОКР, производстве и технологических решениях для оборудования для вакуумного нанесения покрытий.

Первоначально основанная как шанхайский филиал завода PLA 9570, компания за десятилетия превратилась в профессионального производителя оборудования для вакуумного нанесения покрытий и поставщика решений, обслуживающего мировой рынок.

Как Китай Evaporation Coating Equipment Factory и Обычай Evaporation Coating Machine ManufacturerМы предлагаем комплексные решения по вакуумному покрытию для клиентов по всему миру, включая твердые покрытия, декоративные покрытия и функциональные системы покрытий, включая передовые технологии, такие как DLC и Ta-C. Кроме того, мы предлагаем сопутствующие запасные части, целевые показатели и комплексные услуги технической поддержки.
Почетная грамота
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
  • Патентное свидетельство на полезную модель
Новости и информация
Следите за нами, чтобы быть в курсе последних новостей компании и отрасли.
  • Sep.01.2026
    Как машина для нанесения твердого покрытия PVD продле...
    Торцевая фреза из твердого сплава без покрытия, режущая штамповую сталь 42CrMo4, обычно достигает предела износа через 20–30 минут. Пропустите тот же инструмент через цикл TiAlN на машине для нанесения твердых покрытий PVD, и боковой изно...
  • Sep.01.2026
    PVD против CVD: как выбрать правильную технологию вак...
    Руководство по технологии вакуумного покрытия — PVD против CVD Выбор между PVD и CVD обычно сводится к одному числу, прежде чем будет открыт какой-либо технический паспорт покрытия: температура процесса. Линия PVD осаждает TiAlN при темпе...
  • Sep.01.2026
    Твердое покрытие и декоративное покрытие: основные ра...
    Завод, покрывающий 30 000 твердосплавных вставок в месяц, не может достичь такого объема на испарительной линии, а оптическая мастерская, которой требуется 200 нм алюминия на 1000 линзах за партию, не должна закупать мишени для распыления...
  • Sep.01.2026
    Как выбрать вакуумный насос для системы покрытия PVD:...
    Две расценки на один и тот же инструмент магнетронного распыления среднего размера, используемый для нанесения покрытий методом физического осаждения из паровой фазы (PVD), могут отличаться более чем на 20 000 долларов США, а зазор обычно...
Машина для нанесения покрытия методом испарения Знание отрасли

Производитель и завод машин для нанесения испарительного покрытия

Shanghai Zenix Vacuum Coating Technology Co., Ltd. является специализированной Производитель машин для нанесения испарительного покрытия и завод с почти 40-летним опытом работы в области технологии вакуумного напыления. Наши системы испарительного покрытия предназначены для крупносерийного производства, прецизионных оптических покрытий и сложных многослойных пленочных структур в электронной, оптической, автомобильной, упаковочной и аэрокосмической промышленности.

Мы поставляем три основные испарительные платформы: Машина для резистивного нагрева и испарения, Ионно-лучевая испарительная машина, и Машина для нанесения композитного испарительного покрытия. Каждая система настраивается с учетом материала подложки, требований к пленке и производительности производства.

Наш ассортимент машин для нанесения покрытий методом испарения

Машина для резистивного нагрева и испарения

Классическое термическое испарение для крупносерийной металлизации электронных компонентов, пластиковых деталей и гибких подложек. Высокая скорость испарения, загрузка больших партий и низкая стоимость приобретения.

Ионно-лучевая испарительная машина

Ионное осаждение сверхплотных пленок высокой чистоты. Идеально подходит для прецизионных оптических фильтров, полупроводниковых электродов и датчиков, требующих низкого рассеяния и сильной адгезии.

Машина для нанесения композитного испарительного покрытия

Специально разработанная платформа, объединяющая несколько источников испарения и вспомогательных энергетических полей для сложных многослойных пленок, совместного осаждения и специализированных приложений НИОКР.

Соответствие приложения отрасли

Промышленность Типичные субстраты Рекомендуемый тип машины
Электроника и полупроводники Кремниевые пластины, керамика, свинцовые рамки Ионный пучок, резистивный нагрев
Оптика и фотоника Стекло, кристаллы, полимеры Ионный пучок, композитный
Автомобильная и декоративная промышленность Пластмассы, металлы, отражатели Резистивный нагрев
Упаковка и гибкие пленки Полимерные полотна, фольга Резистивный нагрев
Аэрокосмическая и оборонная промышленность Специальные сплавы, композиты Композит, ионный пучок

Инженерные и технологические возможности

Наши испарительные системы предназначены для точного контроля скорости осаждения, толщины пленки и однородности. Ключевые инженерные особенности включают в себя:

  • Вакуумные характеристики: Высоковакуумные камеры с оптимизированными конфигурациями перекачки для быстрого времени цикла.
  • Исходная технология: Лодки сопротивления, нити накала, электронно-лучевые пушки и источники ионов, адаптированные к температурам испарения материала.
  • Обработка субстрата: Планетарные или вращающиеся крепления для равномерного покрытия сложных геометрических форм.
  • Автоматизация процессов: Замкнутый контур управления током, скоростью осаждения и толщиной пленки с управлением рецептурой.
  • Гибкость материала: Обрабатывает металлы, оксиды и соединения при соответствующем выборе источника.

Обеспечение качества и приемка

Перед отправкой каждая машина для нанесения покрытия методом испарения проходит заводские приемочные испытания. Мы проверяем целостность вакуума, работу источника, однородность пленки на репрезентативных подложках и функциональность системы управления. Наш контроль качества включает обнаружение утечек гелия, измерение координат для механической точности и спектрофотометрию для определения характеристик оптической пленки.

Мы обеспечиваем надзор за установкой, поддержку ввода в эксплуатацию и обучение операторов. Документация включает руководства по эксплуатации, графики технического обслуживания и электрические схемы.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Для подготовки точного предложения нам необходимы следующие детали проекта:

  • Материал и размеры основания (включая любые требования к креплению)
  • Желаемый материал(ы) пленки и диапазон толщины
  • Требуемая производительность (партии в день или детали в час)
  • Доступные коммунальные услуги: электроэнергия, охлаждающая вода, сжатый воздух
  • Чистота или экологические ограничения
  • Любые существующие потребности в автоматизации или интеграции линий

Техническое обслуживание и запасные части

Мы поставляем расходные источники испарения, масла для вакуумных насосов, уплотнения и электронные компоненты. Наша сервисная команда поддерживает планирование профилактического обслуживания и удаленное устранение неполадок. Для критически важных производственных линий мы можем предоставить расширенную гарантию и контракты на обслуживание на месте.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между резистивным нагревом и ионно-лучевым испарением?
Резистивный нагрев использует электрический ток через резистивный элемент для испарения исходного материала, что подходит для металлов с более низкой температурой плавления и крупносерийного производства. Ионно-лучевое испарение обеспечивает ионное осаждение для уплотнения пленок и улучшения адгезии, что идеально подходит для оптических и полупроводниковых применений.

Могут ли ваши испарительные машины покрывать пластиковые подложки?
Да. Испарение при резистивном нагреве обычно используется для металлизации пластмасс, таких как автомобильные отражатели и косметическая упаковка. Процесс осуществляется при относительно низких температурах подложки, что сводит к минимуму тепловые искажения.

Предлагаете ли вы индивидуальные размеры или конфигурации камер?
Да. Наши машины для нанесения композитных покрытий методом испарения полностью настраиваются. Мы можем отрегулировать геометрию камеры, скорость откачки, расположение источника и архитектуру управления в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.

Какая информация вам нужна для расчета стоимости?
Нам требуются материал и размер подложки, желаемый материал и толщина пленки, требуемая производительность и доступные утилиты. Это позволяет нам рекомендовать подходящий тип и конфигурацию машины.

Предоставляете ли вы установку и обучение?
Да. Мы предлагаем надзор за установкой на месте, ввод в эксплуатацию и обучение операторов. Документация и удаленная поддержка включены в каждую систему.

Изучите весь наш ассортимент Машина для нанесения покрытия методом испарения решения или просмотр сопутствующих товаров, включая системы твердого покрытия PVD и декоративного покрытия.