Shanghai Zenix Vacuum Coating Technology Co., Ltd. является специализированной Производитель машин для нанесения испарительного покрытия и завод с почти 40-летним опытом работы в области технологии вакуумного напыления. Наши системы испарительного покрытия предназначены для крупносерийного производства, прецизионных оптических покрытий и сложных многослойных пленочных структур в электронной, оптической, автомобильной, упаковочной и аэрокосмической промышленности.
Мы поставляем три основные испарительные платформы: Машина для резистивного нагрева и испарения, Ионно-лучевая испарительная машина, и Машина для нанесения композитного испарительного покрытия. Каждая система настраивается с учетом материала подложки, требований к пленке и производительности производства.
Классическое термическое испарение для крупносерийной металлизации электронных компонентов, пластиковых деталей и гибких подложек. Высокая скорость испарения, загрузка больших партий и низкая стоимость приобретения.
Ионное осаждение сверхплотных пленок высокой чистоты. Идеально подходит для прецизионных оптических фильтров, полупроводниковых электродов и датчиков, требующих низкого рассеяния и сильной адгезии.
Специально разработанная платформа, объединяющая несколько источников испарения и вспомогательных энергетических полей для сложных многослойных пленок, совместного осаждения и специализированных приложений НИОКР.
| Промышленность | Типичные субстраты | Рекомендуемый тип машины |
|---|---|---|
| Электроника и полупроводники | Кремниевые пластины, керамика, свинцовые рамки | Ионный пучок, резистивный нагрев |
| Оптика и фотоника | Стекло, кристаллы, полимеры | Ионный пучок, композитный |
| Автомобильная и декоративная промышленность | Пластмассы, металлы, отражатели | Резистивный нагрев |
| Упаковка и гибкие пленки | Полимерные полотна, фольга | Резистивный нагрев |
| Аэрокосмическая и оборонная промышленность | Специальные сплавы, композиты | Композит, ионный пучок |
Наши испарительные системы предназначены для точного контроля скорости осаждения, толщины пленки и однородности. Ключевые инженерные особенности включают в себя:
Перед отправкой каждая машина для нанесения покрытия методом испарения проходит заводские приемочные испытания. Мы проверяем целостность вакуума, работу источника, однородность пленки на репрезентативных подложках и функциональность системы управления. Наш контроль качества включает обнаружение утечек гелия, измерение координат для механической точности и спектрофотометрию для определения характеристик оптической пленки.
Мы обеспечиваем надзор за установкой, поддержку ввода в эксплуатацию и обучение операторов. Документация включает руководства по эксплуатации, графики технического обслуживания и электрические схемы.
Для подготовки точного предложения нам необходимы следующие детали проекта:
Мы поставляем расходные источники испарения, масла для вакуумных насосов, уплотнения и электронные компоненты. Наша сервисная команда поддерживает планирование профилактического обслуживания и удаленное устранение неполадок. Для критически важных производственных линий мы можем предоставить расширенную гарантию и контракты на обслуживание на месте.
В чем разница между резистивным нагревом и ионно-лучевым испарением?
Резистивный нагрев использует электрический ток через резистивный элемент для испарения исходного материала, что подходит для металлов с более низкой температурой плавления и крупносерийного производства. Ионно-лучевое испарение обеспечивает ионное осаждение для уплотнения пленок и улучшения адгезии, что идеально подходит для оптических и полупроводниковых применений.
Могут ли ваши испарительные машины покрывать пластиковые подложки?
Да. Испарение при резистивном нагреве обычно используется для металлизации пластмасс, таких как автомобильные отражатели и косметическая упаковка. Процесс осуществляется при относительно низких температурах подложки, что сводит к минимуму тепловые искажения.
Предлагаете ли вы индивидуальные размеры или конфигурации камер?
Да. Наши машины для нанесения композитных покрытий методом испарения полностью настраиваются. Мы можем отрегулировать геометрию камеры, скорость откачки, расположение источника и архитектуру управления в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.
Какая информация вам нужна для расчета стоимости?
Нам требуются материал и размер подложки, желаемый материал и толщина пленки, требуемая производительность и доступные утилиты. Это позволяет нам рекомендовать подходящий тип и конфигурацию машины.
Предоставляете ли вы установку и обучение?
Да. Мы предлагаем надзор за установкой на месте, ввод в эксплуатацию и обучение операторов. Документация и удаленная поддержка включены в каждую систему.
Изучите весь наш ассортимент Машина для нанесения покрытия методом испарения решения или просмотр сопутствующих товаров, включая системы твердого покрытия PVD и декоративного покрытия.