Компания Shanghai Zenix Vacuum Coating Technology Co., Ltd. проектирует и строит Декоративная машина для нанесения покрытия PVD системы для производителей, которым необходимы повторяемые цвета, текстуры и долговечность потребительских и архитектурных компонентов. Наш ассортимент охватывает многодуговые, напыляемые и композитные платформы, каждая из которых спроектирована для определенных материалов подложки, геометрии деталей и объемов производства. Мы поддерживаем проекты от первоначальных испытаний покрытия до установки, настройки процесса и послепродажного обслуживания.
Являясь поставщиком декоративных машин для нанесения покрытий методом PVD из Китая с почти 40-летним опытом вакуумного нанесения покрытий, мы сочетаем военную технологическую дисциплину с современной автоматизацией и контролем качества. Наше оборудование используется для изготовления рам мобильных телефонов, компонентов часов, сантехники, отделки салона автомобилей и других деталей, где внешний вид и износостойкость имеют одинаковое значение.
Мы предлагаем три основные архитектуры машин, каждая из которых соответствует различным требованиям к покрытиям и производственным условиям.
| Тип машины | Метод первичного осаждения | Лучше всего подходит для | Ключевое преимущество |
|---|---|---|---|
| Многодуговая машина для нанесения декоративных покрытий | Катодно-дуговое испарение | Металлические детали большого объема, сложная геометрия, яркие цвета | Высокая скорость осаждения, отличная адгезия, насыщенная цветовая насыщенность |
| Машина для нанесения декоративного покрытия методом напыления | Магнетронное распыление (МВ/ДХ) | Глянцевая, зеркальная отделка, прецизионные детали, тонкие однородные пленки | Сверхгладкие пленки, низкий уровень дефектов частиц, отличная однородность толщины |
| Машина для нанесения композитного декоративного покрытия | Комбинированная дуга + распыление или другие гибридные конфигурации | Индивидуальные сочетания цвета и текстуры, требующие адгезии и эстетики | Гибкая интеграция процессов, адаптированная к конкретным требованиям к продукту |
Каждая платформа может быть сконфигурирована с различными размерами камер, насосными установками, целевыми устройствами, системами крепления подложек и управления. Мы также поставляем вакуумные насосы и машины предварительной обработки в составе полной линии.
Наши декоративные системы PVD проверены на широком спектре материалов и категорий продукции. В таблице ниже приведены типичные области применения и рекомендуемый тип машины.
| Сектор приложений | Типичные детали | Общие субстраты | Рекомендуемая машина |
|---|---|---|---|
| Бытовая электроника | Рамки для телефонов, кольца для камер, корпуса носимых устройств | Алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, пластик, керамика | Напыление или многодуговое распыление |
| Часы и украшения | Корпуса часов, циферблаты, ремешки, декоративная фурнитура | Нержавеющая сталь, титан, латунь | Многодуговое или распылительное |
| Сантехника и скобяные изделия | Смесители, душевые насадки, дверные ручки, петли | Латунь, цинковый сплав, нержавеющая сталь | Многодуговой |
| Автомобильный интерьер | Детали отделки, ручки, логотипы, декоративные панели | Пластик (АБС, ПК), металл | Напыление или композит |
| Архитектурные элементы | Панели из нержавеющей стали, перила, декоративные профили | Нержавеющая сталь, алюминий | Многодуговой или композитный |
Для деталей сложной трехмерной формы многодуговая технология обеспечивает лучшую метательную способность. Для плоских или слегка изогнутых поверхностей, требующих безупречной зеркальной отделки, часто предпочтительнее напыление. Наши композитные машины позволяют проводить как процессы в одной камере, так и в последовательных камерах для получения гибридных покрытий.
Мы настраиваем каждую машину для нанесения декоративного PVD-покрытия с учетом конкретных производственных целей заказчика. Ключевые параметры, которые мы определяем вместе, включают:
Наша собственная линия по производству покрытий позволяет нам проводить испытания образцов ваших реальных деталей перед поставкой машины. Это сокращает время ввода в эксплуатацию и гарантирует, что рецепт процесса будет проверен на соответствие вашим конкретным требованиям к подложке и отделке.
Перед отправкой каждая машина проходит структурированные заводские приемочные испытания. Наш контроль качества включает в себя:
После установки мы оказываем поддержку при вводе в эксплуатацию на месте, обучение операторов и помощь в оптимизации процесса. Наша сервисная команда также может оказать поддержку в удаленной диагностике и поставке запасных частей.
Для подготовки точного предложения нам обычно необходимы следующие детали проекта:
| Категория информации | Требуются конкретные подробности |
|---|---|
| Материал подложки | Тип металла, марка пластика, состав стекла или керамики |
| Геометрия и размеры детали | Максимальный размер детали, сложность формы, области, подлежащие покрытию |
| Желаемое покрытие | Цвет, отделка (глянец/матовый), толщина, адгезия и требования к износу |
| Объем производства | Детали на партию, партии в день, годовой целевой показатель производительности |
| Ограничения объекта | Доступная площадь, электроснабжение, охлаждающая вода, сжатый воздух |
| Требования к автоматизации | Ручная загрузка, полуавтоматическая или полностью автоматическая интеграция линии |
Используя эту информацию, наша инженерная группа может порекомендовать наиболее подходящий тип машины, размер камеры, целевую конфигурацию и вспомогательное оборудование, а также предоставить подробную смету с графиком поставки и ввода в эксплуатацию.
В многодуговых машинах используется катодное дуговое испарение, которое обеспечивает высокую ионизацию и отличную адгезию, что делает их идеальными для сложных форм и металлических деталей большого объема. В распылительных машинах используется магнетронное распыление, которое позволяет получать сверхгладкие пленки без частиц с превосходной однородностью толщины, что предпочтительно для высокоглянцевых или прецизионных применений. Мы поможем вам выбрать правильную технологию с учетом геометрии вашей детали и требований к отделке.
Да. Наши декоративные системы PVD могут покрывать такие пластики, как АБС, ПК и нейлон, часто с помощью базового покрытия для улучшения адгезии и гладкости поверхности. Мы настраиваем параметры процесса (температуру, смещение, скорость осаждения), чтобы избежать термического повреждения подложки.
Распространенные цвета включают золото, розовое золото, шампанское, черный, бронзовый, синий, радужный и различные металлические оттенки. Достижимый цветовой диапазон зависит от целевого материала (Ti, Zr, Cr и т. д.) и смеси реактивных газов. Мы можем провести пробные испытания, чтобы соответствовать вашему конкретному цветовому эталону.
Да. Мы предлагаем надзор за установкой на месте, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и разработку рецептур процессов. Наши инженеры могут приехать на ваш объект или оказать удаленную поддержку в зависимости от вашего местоположения и масштаба проекта.
Срок выполнения заказа зависит от конфигурации машины и уровня настройки и обычно составляет от 8 до 16 недель после подтверждения заказа. Мы предоставляем подробный график вместе с расценками и можем ускорить выполнение некоторых компонентов при необходимости.